INTRODUÇÃO
O Concreto PVC é um sistema modular de encaixe em que as paredes são feitas de perfis vazados de PVC acoplados entre si. Tais painéis são fabricados um a um na indústria sob medida para cada projeto. Após sua montagem no canteiro de obras, são preenchidos por concreto e aço estrutural. “As fôrmas de PVC ficam incorporadas às paredes, com armaduras de espera para vergas, contravergas e cintas, preenchidas com concreto de alto desempenho resultando em uma solução de elevada resistência, cumprindo as funções de acabamento final e proteção do elemento estrutural”, afirma Giovani Luiz Mandel, gerente Comercial e de Marketing da Global Housing International.
CONSTRUÇÃO:
Este sistema torna parte da obra industrializada pois os painéis da estrutura já chegam prontos no canteiro. “As inovações tecnológicas na indústria da Construção Civil transformam a obra. Em vez da construção passa a ser uma montagem”, explica Mandel
Duas características desta ‘montagem’ são muito relevantes: a agilidade e a limpeza. “O tempo de execução é três vezes menor que a alvenaria convencional e não existe resíduo de obra nesta etapa pois o PVC vem todo cortado de fábrica”, diz Vilmar Doredson Bertoldo, gerente comercial da Bazze, indústria de perfis em PVC, que também vende kits prontos. “Isso remete aos conceitos de sustentabilidade”, completa Mandel.
VANTAGENS.
-Sustentabilidade: Além do uso mais eficiente de recursos e a minimização da geração de resíduos, os perfis de PVC também têm um apelo sustentável por serem 100% recicláveis e porque os poucos resíduos gerados com sua fabricação são reaproveitados. Eles também podem ser reciclados ao final do seu ciclo de vida. Obra mais limpa e com economia no consumo de água e energia elétrica, dispensa mão de obra especializada e o uso de equipamentos pesados como guindastes.
-Mais rápido: A agilidade de montagem permite maior controle no cronograma da obra. A infraestrutura das instalações elétricas já vem embutida e a instalação hidráulica pode ser montada na fábrica.
-Menos mão de obra: diminui o número de funcionários necessários.
-Mais produtividade:
PREÇO:
Paredes vazias em PVC, ou seja – os painéis que serão montados na obra –, custam, em média, R$ 140,00 o m² da parede. Em geral, um pouco superior ao custo da parede em alvenaria estrutural.
Concreto PVC em números
Nos últimos cinco anos, estima-se que mais de 150.000 m² foram construídos em concreto PVC no Brasil. O sistema proporciona:
* Redução de 27% no consumo de material
* Redução de 80% de desperdício
* Aumento de 75% na economia de água e energia na obra
* Aumento de 7% em área útil no projeto
DESVANTAGENS:
1- Preço – ainda é cerca de 20% superior ao da alvenaria convencional 2- Poucos fornecedores – ainda são poucas as empresas que trabalham na produção do material 3- Produção em pequena escala – aqui no Brasil ainda é produzido em pequena escala 4- Pequenas vibrações – nas paredes em caso de muita intensidade de ventos e intempéries 5- Desconfiança – ainda não é muito difundido e os construtores têm dúvidas sobre o sistema
LEGISLAÇÃO: A tecnologia construtiva Concreto PVC é regulamentada pela NBR 15.575, que descreve as incumbências dos projetistas, do incorporador, do construtor e dos usuários; requisitos mínimos de qualidade de material; prazos de vida útil; prazos de garantia; condições de manutenção e métodos de ensaio.
Fonte: http://www.aecweb.com.br/
